“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网(wǎng)（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露）“外观检查鉴定完毕，现在进行电气试验(shìyàn)！”5月(yuè)29日，在国网武汉供电公司“检储配”一体化基地配电变压器工厂化(gōngchǎnghuà)检修车间内，检测人员正使用电桥设备对一台变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间占地约(zhàndìyuē)1800平方米，是落实“质量强网”战略的重要载体，推动配电设备检修(jiǎnxiū)由分散作业向工厂化、标准化、集约化转型(zhuǎnxíng)，年检修能力可达1000台，预计每年节省(jiéshěng)配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍(jièshào)，工厂化检修改变了过去(guòqù)对设备厂商的技术依赖，提升了检修效率与资源利用率，有效支撑配电自动化终端的稳定运行(yùnxíng)。 检修流程(liúchéng)采用“流水线”模式，涵盖外观检查、电气预筛、器身(qìshēn)检查、故障处理、组装注油(zhùyóu)、喷漆、试验验收等全流程，并配套作业指导书，实现“能修尽修、修必修好”，如同变压器的(de)“4S店(4Sdiàn)式保养”。所有设备检修数据均形成报告，做到“全过程可追溯、质量可评估”。 截至目前，基地已完成(wánchéng)19台变压器修复，正为武汉电网迎峰度夏(dùxià)提供坚强保障。 通过“被动修(xiū)”向“主动管(guǎn)”转变，该基地正推动电网设备全寿命(shòumìng)周期管理迈向智能化。未来，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色低碳能源转型提供更高效、经济的运维解决方案。